——時代ごとの香味変遷と、原料、工程の特徴ーー
| 時代区分 | 代表的な蒸留年/主なボトル | 香味の骨格 (典型表現) | 原料・麦芽 | 主要工程のトピック | 熟成樽（蒸溜所公式）＋ IB での例外 | 典拠 |
| ① 1950-1966 〈石炭直火 & 木槽期〉 | 1950・57蒸 OB10 y／G&M 1955‐63 | 分厚い薬用フェノール・タールにトロピカル／メロンが潜む | 100 %自家フロアモルティング（Kilbride ピート≈50-60 ppm） | ▸ 4基ワームタブ＋石炭直火▸ 木製6基WB・発酵55 h | 1st-fillバーボン主体（Ian Hunter導入）※シェリーホグスはごく少量の輸送樽 | 石炭期写真「1924-1967 coal-fired」 ／バーボン導入の経緯 |
| ② 1967-1973 〈スチーム加熱 & 拡張〉 | 1967 OB“Unblended”10 y／Samaroli 1967 15 y Sherry Wood | ヨード・クレゾール丸み＋パッション／マンゴー増 | 自家麦芽≈70 % ＋外部麦芽30 % | ▸ 1967新スチルハウス：5→6基、蒸気加熱化、銅接触↑▸ 発酵60-70 h | 公式＝バーボン樽専一（Bessie の方針）IBは樽替えやブレンダー在庫でシェリー熟成品が存在（Samaroli 1967 ほか） | スチル拡張・蒸気化 ／Bessie“バーボンのみ”方針 ／Samaroli 1967 Sherry Wood例 |
| ③ 1974-1989 〈Port Ellen Maltings 支配〉 | 1979-88 “Green Stripe”10 y | 強烈ヨード・海藻・タール、甘味抑制 | 外部麦芽≈80 %（Port Ellen 45 ppm） ＋自家≈20 % | ▸ ステンレスWB化進行・発酵72 h定着 | >90 % 1st-fillバーボン（樽再組成で甘さ補填） | 80 % Port Ellen 麦芽 ／90 %バーボン比率 |
| ④ 1990-2003 〈Allied Domecq モダナイズ〉 | 1990s OB15 y／30 y | ヨード＋バニラ／ココナツ(γ-ノナラクトン) | 大麦品種 Optic 等に更新、PPM維持 | ▸ マッシュタン更新・72 h発酵継続 | 1st-fillバーボン中心、リチャー樽使用増 | Allied 期の設備刷新・樽指向 |
| ⑤ 2004-2014 〈Wood Innovation〉 | Quarter Cask (2004)／Triple Wood(2010) | 薬用スモークを包む甘い焼菓子／樽スパイス | 自家20 % ＋Port Ellen80 % | ▸ 小樽 (125 L) 再熟成／Oloroso→バーボン逆転など多段カスク | Quarter Cask＝ex-バーボン→125 LTriple Wood＝バーボン→QC→Oloroso | QC導入2004 ／Triple Wood樽構成 |
| ⑥ 2015-現在 〈Beam Suntory & 多彩カスク〉 | Lore (2016)、Cairdeas PX(2021) | 濃厚ピートにダークフルーツ／チョコが層状 | 自家≈20 % (同上) | ▸ ステンWB8基・発酵72 h▸ PX／マンサニージャ等でフィニッシュ多様化 | 基盤＝1st-fillバーボン＋多彩シェリー、リチャー樽 | 72 h発酵・自家20 %麦芽 ／PX Cask詳細 |
補足 ― 蒸溜所 vs. インディペンデント・ボトラー (IB) のシェリー樽
- 蒸溜所公式（Bessie Williamson 1950s 以降の方針）
- 熟成の軸は一貫して アメリカンホワイトオークの 1st-fill バーボンバレル。
- シェリー樽利用は実験的バッチやフィニッシュに限定。
- バーボン樽比率は “90 %以上” と公式サイトで明言。
- IB／ブレンダー在庫
- 蒸溜後に樽替え（リラッキング）して シェリー熟成 に切り替える例が多い。
- 代表例：Samaroli 1967 15 y “Sherry Wood”（Duthie’s for Samaroli）。
- したがって 「60-70 年代ラフロイグのシェリー樽＝ほぼ IB 由来」 という整理が正確。
テイスティングで追う「時代のサイン」
| キーワード | 体感できる年代 | 化学的裏付け |
| トロピカル／メロン × 濃厚薬用 | 1950-66 | 石炭直火 + ワームタブで硫黄還元物・脂質酸化産物が温存 |
| マンゴー／パッション × 円やかピート | 1967-73 | 蒸気加熱・銅接触増でエステル強調、フェノール丸み |
| 純粋なヨード・潮・タール | 1974-89 | Port Ellen45 ppm 統一麦芽＋長発酵72 h |
| バニラ／ココナツの包み込み | 1990-2003 | リチャー／1stバーボンのラクトン抽出↑ |
| 焼菓子・キャラメル＆多層スパイス | 2004-14 | Quarter Cask 小樽再熟成 |
| PX チョコ & ドライフルーツの重ね | 2015- | 多彩シェリーフィニッシュ・ブレンド |
まとめ
- 1950年代から現在まで、ラフロイグは「泥炭フェノール × バーボン樽」を軸にしながら
熱源・麦芽供給・発酵時間・カスクマネジメントの変遷によって香味像を劇的に変えてきた。 - シェリー樽フレーバーを伴うヴィンテージの多くは 独立ボトラーが後段でシェリー樽へ移したもの。
- 上表を手がかりに、ボトルの蒸留年・ボトラー情報を照合すれば、 その香味がどの工程・樽設計から生まれたか を高精度で推定できる。
1. 現代ラフロイグの代表的な香味プロファイル
| 大分類 | 典型的な官能表現 | 主な化学ファミリー | 代表的化合物 | 香りの特徴 |
| ピート・スモーク | 病院の消毒液／バンデイド（TCP）、タール、焚火 | フェノール類 | フェノール／o-・m-・p-クレゾール／グアヤコール | 灰・薬品・焦茶 |
| ヨード／海藻 | ヨードチンキ、海水、潮風 | 臭素フェノール | 2,6-ジブロモフェノール | ヨード様・磯の香 |
| 甘いスモーク | バニラ、ココナツ、キャラメル | ラクトン／バニリン | γ-ノナラクトン／ウイスキーラクトン | ココナツ・熟した黄桃 |
| 隠れた果実 | 青リンゴ、洋ナシ、仄かな柑橘 | エステル | エチルヘキサノエートほか | さわやかな甘酸 |
2. 化合物の発生メカニズムと各工程
| 工程 | ラフロイグでの具体例 | 香味成分への影響 |
| フロアモルティング & ピート乾燥 | 総生産量の約 20 % を自家製麦芽／アイラ島グレンマクリー泥炭を低温で 10–12 h 燻煙（残り 80 % はポートエレン製 45 ppm 麦芽） | フェノール 45–60 ppm，クレゾール，グアヤコールが麦芽に吸着。海藻由来の臭素がヨード様を強調。 |
| 糖化・発酵（約 72 h） | ステンレス製ウォッシュバック 8 基。低温スタート → 徐々に 20 °C 付近へ上昇 | 長時間発酵でエチルヘキサノエートなど中鎖エステルが増え、フルーティさを拡大。 |
| 蒸溜（3 洗 + 4 スピリットスチル） | 洗留釜 10 400 L ×3、狭頸スピリットスチル ×4。スピリッツカットを遅めに設定 | 狭く長いネックと低流量により銅接触を確保しつつ末尾フェノールを保持。薬用＆海藻系と甘さのバランスが取れる。 |
| 熟成（1st-fill バーボン樽 ≈90 %） | 海沿いダンネージ＆ラック式。平均エンジェルズシェア 1.8 %/年 | γ-ノナラクトン／ウイスキーラクトン・バニリンが抽出されココナツ-バニラの甘香を付与。海塩ミストと酸化で 2,6-ジブロモフェノールが生成しヨード感が増強。 |
| クォーターカスク等の二次樽 | 125 L 小樽で再熟成 | 樽表面積比が大きく、短期間でラクトン・トースト香が加わり甘い焼菓子ニュアンスが現れる。 |
3. 主要フェノールと“病院”ニュアンス
| フェノール類 | 香調 | 水中閾値 (µg L⁻¹) | ラフロイグ比率 | 生成起源 |
| フェノール | 薬品、石炭酸 | 2 | 高 | 泥炭煙 |
| o-クレゾール | バンデイド、リジン | 3 | 高 | 泥炭煙（低温燃焼） |
| 4-エチルフェノール | 煙・馬厩 | 22 | 中 | リグニン熱分解・後熟 |
| 2,6-ジブロモフェノール | ヨード、磯 | 0.03 | 400 ng L⁻¹ 超（調査例） | 海塩ブロモ化 + スピリッツ酸化 |
4. 香味全体を成立させる“設計図”
- 泥炭層位の選別 – 海藻混入泥炭で臭素・塩素源を確保。
- 低温・短時間燻煙 – 高フェノールながら焦げ臭を抑制。
- 長発酵 – エステルを厚く形成し、フェノールの硬さを甘酸で包む。
- 背の高い狭頸スチル & 低流量 – 軽いエステルを逃がさず、薬用フェノールを適度に残存。
- 海際バーボン樽熟成 – γ-ノナラクトンで甘香を付与し、海塩・酸素によってフェノールがヨード・海藻系へ緩やかに変化。
5. まとめ
ラフロイグのシグネチャーは 「濃厚な薬用スモーク＋潮気＋甘いココナツ-バニラ」。
泥炭煙由来のフェノール群と海由来臭素フェノールが核となり、長発酵で生まれるエステルとバーボン樽由来ラクトンが甘味を与え、海辺熟成によるヨード・塩味が重なることで唯一無二の風味が完成する。工程それぞれの役割が緻密に連携してはじめて、しばしば「焼けた病院の廊下」と形容される個性が生まれる。
